多級泵

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多級泵周邊

泵體常用材料

泵體材料選擇考慮因素:強度、耐腐蝕、耐磨粒磨損、鑄造和機械加工性能、焊接修補性能、成本。

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鑄鐵

对于大多数输送液体应用来说,灰鑄鐵是制造泵壳体的较好材料,对于单级泵,通常会鑄鐵有足够的强度抵抗所产生的压力。在中等压力和温度范围内,球墨鑄鐵被广泛应用。在灰鑄鐵和球墨鑄鐵不能达到足够耐磨腐蚀性能应用场合,耐蚀高镍鑄鐵常被用做泵体材料。近年来开发出一种新型的,具有良好焊接性能的耐蚀高镍鑄鐵材料(命名为D2W),含有少量铌元素,以改善其焊接性能。典型的奥氏体鑄鐵含镍15%~20%,在盐水中广泛应用。

灰口鑄鐵是最常用的一种鑄鐵,国标代号为HT。一般清水泵的泵体、叶轮、泵盖、悬架等均采用该材料。

球墨鑄鐵是一种综合性能较好的鑄鐵,由于其力学性能接近钢,同时其铸造性能、加工性能优于钢,因此通常把它作为鑄鋼的替代品。

02

鑄鋼

对于腐蚀和有害的石油电影日本强奷在线播放,或多級泵出口压力达138Mpa时,需要使用规定的鑄鋼或铸造不鏽鋼。由于鑄鋼的强度较高,通常当压力>1.6Mpa时,承压零件多采用鑄鋼。

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青銅

在许多泵体应用中,也使用青銅材料。在小型低压泵中常用铅青銅,铅有助于泵体的密封性。锡青銅用做更大一些的离心泵的泵体材料。镍铝青銅虽具有最好的机械性能和耐腐蚀性能,但价格昂贵,没有竞争力。

04

複合材料

爲了提高泵的耐化學腐蝕性能,可以在蝸殼內安裝襯裏,用作襯裏的材料有聚四氟乙烯,橡膠等。

05

不鏽鋼

应用最多的不鏽鋼为奥氏体不鏽鋼,除盐酸、稀硫酸等少数介质外,奥氏体不鏽鋼是优良的耐腐蚀材料。

06

碳素結構鋼

通常分为普通碳素結構鋼和优质碳素結構鋼。最具代表性的普通碳素結構鋼为Q235,各类钢板、型钢多采用该材料;最具代表性的优质碳素钢为45号钢,其广泛用于无腐蚀要求时的泵轴材料。

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合金鋼

最具代表性的合金鋼为40Cr,通常用于高强度泵轴的材料。

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非金屬材料

泵用非金屬材料主要用于密封,如聚四乙烯、氟橡胶、丁腈橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐腐蚀、耐高温性能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封,适用于250℃内几乎所有的化工介质,其缺点是硬度较高、装配难度大。