多級泵

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离心泵、磁力泵、多級泵……試車前有哪些准备?如何负荷試車?

离心泵、磁力泵、多級泵……試車前有哪些准备?你知道应该如何负荷試車吗?

離心泵(含旋渦泵、齒輪泵)

試車前的准備:

(1)檢查基礎的抹面,應符合要求;檢查地腳螺栓,應緊固到位;兩軸的找正精度符合規定要求。

(2)電動機的轉向,應與泵的轉動方向一致;電機的絕緣應符合規定;盤車應靈活,無異常現象。

(3)電器儀表和泵的壓力表、真空表等應靈敏、准確,閥門應靈活可靠。

(4)輸送液體溫度高于120℃的離心泵,爲保證軸承的可靠潤滑,軸承部位應進行冷卻。

(5)機械密封應進行冷卻、沖洗、輸送易結晶的物料,泵再次啓動前應將密封部位的結晶物清理幹淨,以免影響密封的效果或損傷密封面;機械密封的裝配應符合規定要求。

(6)采用填料密封的泵,填料的松緊程度應適當;冷卻液封環應對准冷卻管口,冷卻液應通暢。

負荷試車:

(1)泵的充液、置換、排氣等要求應按技術文件的規定執行。

(2)往複泵、、螺杆泵等容積式泵在啓動前,必須先開啓進、出口閥門;離心泵在啓動時,應先打開入口閥門,關閉出口閥門,電機的啓動功率不會太高;待出口壓力穩定後,立即緩慢打開出口閥門,調節所需流量和揚程。關閉出口閥門時,泵連續運轉時間不應過長,否則泵內液體會因葉輪攪動而溫度升高。

(3)打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿後,離心泵則必須關閉排氣閥;對泵進行點動,確認轉向准確後方可啓動。

(4)凡允許以水爲介質進行試運轉的泵,應以水進行試驗最安全,對于輸送油电影日本强奷在线播放的泵,其泵腔與軸承連通並以工作介質爲潤滑劑,應以工作介質進行試運轉。

(5)泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转2-4h;旋涡泵、齿轮泵无负荷(出口阀门全开)试运转,应不少于15min;正常后,在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段运转试验;各段运转时间均应不少于0.5 h;最后在工作压力下连续运转2-4h以上;在前一压力级试运转未合格前,不应进行后一压力级的试验。

(6)高温泵在试运转前应进行预热,泵体表面与有工作介质的进口工艺管线的温差应不大于40℃;泵体预热时,温度应均匀上升,每小时温升不得大于50℃;预热过程中,每隔10min盘车半圈(公众号:泵管家);温度超过150℃时,每隔5min盘车半圈;检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙;开启入口阀门和放空阀门,排出泵内气体,预热到规定温度后再关好放空阀门;试运转停车,应每隔20~30 min盘车半圈,直至泵体温度降至50℃为止。

(7)應對地腳螺栓進行檢查是否有松動;轉子及各運動部件運行正常,不得有異常聲響和摩擦現象;附屬系統的運轉應正常,管道連接應牢固無滲漏。

(8)滑動軸承的溫度一般不應大于70℃;泵在額定工況下連續運行2小時。

(9)停離心泵應逐漸關閉出口管路閥,切斷電源,關閉進口閥。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源後再關閉出口閥門

磁力泵

試車前的准備:

(1)檢查各固定連接部位應牢固無松動,用手轉動外磁聯軸器檢查有無碰擦現象。

(2)管路上的閥門及儀表均安裝完畢,並吹掃清洗、試壓合格。

負荷試車:

(1)嚴禁空運轉,注:國內磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制一般只用于輸送100℃以下,1.6Mpa以下的介質,不能輸送含固體顆粒的介質,輸送的介質中不允許含有鐵磁性雜質與硬質雜質,也不允許在小于30%的額定流量下工作。

(2)開車前打開進口閥門,將泵內灌滿須輸送的液體。

(3)關閉出口閥;點動電揚機,檢查泵的轉向是否正確。

(4)泵啓動後,出口閥應緩慢開啓,待泵達到正常運行狀態後,再將出口閥調到所需開度。試運轉5~10min,如無異常,可投入運行。

(5)檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,是否滲漏運行,是否平穩,振動和噪聲是否正常。

(6)停車程序:關閉出口閥門;切斷電源;關閉進口,長期停機不用時,清洗泵內流道並切斷電源。

真空機組

試車前的准備:

(1)打開冷卻水進水閥,檢查冷卻水是否暢通。

(2)外伸軸封空腔及油杯內注滿潤滑油,齒輪箱及軸承箱內的潤滑油加至油窗直徑3/4高度,潤滑油用1號真空泵油。

(3) 凡在下列情况中使用时,必须采取相应的措施:

a. 吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前装置除尘器或过滤器;

b. 如果吸入气体中带有腐蚀性,必须采取中和措施;

c. 如果吸入气体中含有水蒸汽,选用的前线泵又是油封机械泵时,油封机械泵应带有气镇装置,水蒸汽过多时,必须装置冷凝器。

負荷試車:

(1)起動前級泵

(2)打開前級泵預抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進排氣管道上閥門。

(3)待系統內壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力後,將旁通管道上閥門關閉,再起動羅茨真空泵,如無旁通管道及閥門,則待系統內壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力後,即可起動羅茨真空泵,如果采用自動控制裝置,則起動過程可實現自動化。

(4)根據真空系統的實際情況,如果是不大的密封系統,則起動前級泵後即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統,雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過載保護作用,但考慮到經濟性,應待前級泵抽到一定的壓力後再起動羅茨真空泵。

(5)停機時關閉前級油封機械泵氣鎮閥(如果前級泵在使用時爲開氣鎮閥)。其次關閉羅茨真空泵進氣閥,逐級停機械增壓泵,最後停前級泵,嚴禁搞錯停機程序;在停前級泵的同時,立即向前級泵進氣口放氣,關閉冷卻水進水閥;如果需要長時間停止使用,或在冬天爲防止凍裂,則必須將冷卻水套內剩水放盡。

運轉中的注意點:

(1)運轉中必須嚴格按照羅茨真空泵的技術規格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下,其最高入口壓力應不超過它的允許最高入口壓力。如果超過了,ZJP帶溢流閥羅茨真空泵能自動保護,但這種保護,只是對電動機的過載保護。如果長時間在超過允許最高入口壓力情況下工作,泵也會因過熱而發生故障。

(2)注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常運轉情況下,泵的最高溫升不得超過40℃。最高溫度不得超過80℃。

(3)運轉中不應有不規則的異常振動。

(4)如發現在運轉中有電機過載,溫升過高,聲音異常,振動大等情況時,應立即停機檢查原因,排除故障。

多級泵

試車前的准備:

(1)檢查檢修記錄,檢修質量應符合檢修規程要求,確認檢修記錄齊全、數據正確。

(2)檢查潤滑情況,若不符合要求,及時更換或加入潤滑油。

(3)冷卻水系統應暢通無阻。

(4)盤車無輕重不均的感覺,無雜音,填料壓蓋不歪斜。

(5)熱油泵啓動前一定要暖泵,預熱升溫速度不高于每小時50℃。

負荷試車:

完成空负荷試車,多級泵的各项性能指标符合技术要求,可进行负荷試車,负荷試車步骤如下:

  • 盤車並開冷卻水。

  • 灌泵。

  • 啓動電動機。注意觀察泵的出口壓力、電動機電流及運轉情況。

  • 缓慢打开多級泵的出口阀,直到正常流量。

  • 用調節閥或泵出口閥調節流量和壓力。

負荷試車應符合的要求如下:

(1)運轉平穩無雜音,潤滑冷卻系統工作正常。

(2)流量、壓力平穩,達到銘牌能力或查定能力。

(3)在額定的揚程、流量下,電動機電流不超過額定值。

(4)各部位溫度正常。

(5)軸承振動振幅:工作轉速在1500r/min以下,應不小于0.09mm;工作轉速在3000r/min以下,應不小于0.06mm。

(6)各接合部位及附屬管線無泄漏。

(7)軸封漏損應不高于下列標准。填料密封:一般液體,20滴/分;重油,10滴/分。機械密封:一般液體,10滴/分;重油,5滴/分。

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